铝合金门窗的制作 - 门窗楼梯-上海装潢网

(一)铝合金门窗制作的施工准备

(1)铝合金门窗加工前，；应对所用材料和附件进行检验，其材质应符合现行国家标准或行业标准，所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件，除不锈钢外，应做防腐处理，以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。

(2)应认真检查门窗洞口的实际尺寸，并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符，若有出入，应会同土建部门共同处理。

(3)检查施工工具、机具。

(二)铝合金门窗的制作方法

(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或**式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。

表1 铝合金门窗局部擦伤、划伤分级控制标

等级项目	优等品	一等品	合格品
擦伤、划伤深度	不大于氧化膜厚度	不大于氧化膜厚度的2倍	不大于氧化膜厚度的3倍
擦伤总面积（mm²）	500	1000	1500
划伤总长度（mm）	100	150	150
擦伤或划伤处数≤	2	4	6

表2 门窗框尺寸偏离

项目

等级

尺寸

优等品

一等品

合格品

门窗框槽口宽度高度允许偏差

≤2000

±1.0

±1.5

±2.0

＞2000

±1.5

±2.0

±2.5

门窗框槽口对边尺寸偏差

≤2000

≤1.5

≤2.0

≤2.5

＞2000

≤2.5

≤3.0

≤3.5

门窗槽口对角线尺寸偏差

≤3000

≤1.5

≤2.0

≤2.5

＞3000

≤2.5

≤3.0

≤3.5

表3 门窗框、扇状配间隙允许偏差

等级项目	优等品	一等品	合格品
门窗框、扇个相邻构件用一平面高地差	≤0.3	≤0.4	≤0.5
门窗框、扇个相邻构件装配间隙	≤0.3		≤0.5
门窗框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差	±1.0^*

注：*用于铝合金地弹簧门

(4)保护或包装。铝合金门窗组装完毕后，应对其进行保护或包装。一般可用塑胶纸、塑料薄膜等无腐蚀性的软质材料，将所有表面严密包裹起来。特别是铝合金门窗框安装较早，土建施工中的水泥砂浆等容易掉落而沾污在其表面上，从而使表面氧化膜遭到破坏，影响质量。