错之一——“总量控制”之错

    中国水泥界的某些专家对现代水泥概念认识与理解模糊不清。

    水泥总量控制——“水泥”的概念内含意义不明确，是 “十一五”水泥规划指导思想根本性之大错。现代“水泥”概念有两大内涵：一是指水泥熟料（硅酸盐水泥），二是指水泥作为混凝土的半成品，是掺加了30～70%的混合材的水泥成品（复合普通硅酸盐水泥）。

    如果指的是以水泥熟料作为水泥总量控制指标。那么，中国“十一五”期间，最上限不能突破10亿吨。如果指的是水泥作为混凝土的半成品，是掺加了30～70%的混合材的水泥产品（复合普通硅酸盐水泥）。那么，在中国的”十一五”期间，最上限15亿吨也是不容易控制住的。

    “十一五”水泥规划，如果将现代水泥概念不界定明确，认识与理解模糊不清。那么，这第一步错了，对国家与人民的利益损失，那就一错百错，一损百损了。因此，我们建议在水泥”十一五规划”的中，清楚明白的强调：水泥熟料是水泥”十一五规划”建议中的核心，是重中之重。

错之二——“牺牲资源环境谋发展”之错

    石灰石资源不能再遭破坏了。中国石灰石已探明储量450亿吨，可开采利用的约250亿吨，现在每年中国水泥工业消耗石灰石资源10亿吨，据此推算，25年后就会出现石灰石资源枯竭。从现在起，国家应强化依法保护一大批石灰石资源。

    煤炭、电力资源短缺。水泥工业每年需消耗原煤约2亿多吨，占全国煤炭总产量的10％以上，中国水泥熟料标煤耗平均200kg/t，比国外高50％以上，每年多消耗煤约5000万吨。即便是新型干法窑吨水泥的电耗也高于100kwh/t。中国是水泥大国，不能再用牺牲中国极其脆弱的生态环境为代价，搞老方式的水泥生产了。中国现在每年水泥工业排放的烟尘中含CO2约10亿吨，还有大量SO2，NOX等有害气体和粉尘对周边环境的严重污染。

错之三——”规化”变“鬼话”之错

    十年来，没有一个“水泥规划”相对准确的，失去了国家规划的严肃性、指导性、方针性。

    我们认为，***总理说得好：规划错了，要及时修改。***的大门是朝着人民开的。我们应实实在在地按总理要求去做。

    可是，这十年来的水泥规划，每年都是规划目标距实际结果几乎相差一亿吨水泥产量，一年失控情有可缘，十年失控，能不问责吗？

    2002年规划5．9亿吨，实际7．5亿吨；

    2003年规划7．5亿吨，实际8．5亿吨；

    2004年规划8．5亿吨，实际9．5亿吨；

    2005年规划9．5亿吨，实际10．5亿吨。

    2008年规划12.5亿吨，实际13.8亿吨。

错之四——新型干法窑优先，却不能充分利用石灰石资源之错

    中央**要求在”十一五”期间建立节约型水泥工业体系。

    我们认为：中国的水泥人要全心全意谋划实施如何提高水泥行业的节约型制造和应用水平，建立节约型水泥工业体系的意义显得尤为重要。

    节约型水泥工业的目标和具体内容是什么？实现的潜力和主要途径在哪里？这是中国水泥人在”十一五”期间，人人都应首先明确的问题。例如，熟料主要资源——中等品位和低品位石灰石资源的利用问题。

    目前，中国的某些水泥专家并没有重视这个问题，石灰石资源并未在水泥工业中得到充分利用。中国绝大多数新型干法窑水泥企业对CaO＜45％、MgO＞3.5%的石灰岩废弃不用，原因是低品位矿石含杂质多，质量不易控制。

    国家应制定什么样的鼓励政策，大力支持5000家中、小水泥厂的积极利用？据不完全统计，我国质量一般的中等品位石灰石（CaO 50%～48%、MgO 2%～3%）的储量在150亿吨左右，质量较次的低品位石灰石（CaO 48%～45%、MgO 3%～3.5%或者高碱、高硅、高铝、高镁）保有储量在50亿吨左右。

    如何在”十一五”期间，将石灰石资源的利用下降到2005年接标的50%的水平，这是水泥行业对国家作贡献的至关重要的大局。这个大局面的形成与实现仍然是靠全国的5000家中、小水泥企业。新型干法窑是靠不住的，因为它的设计存在不适应节约石灰石资源和利用废渣替代石灰石的先天性的不足。

错之五——立窑是改造还是淘汰关系不正之错 

    长期以来某些水泥专家，不能认真地进行具体分析，协助立窑水泥工业企业进行科学转型。总是采用“一边倒”、“一刀切”的错误作法，一个劲地叫喊“淘汰落后技术力度不够”。

    近些年来，那些一时关闭的小水泥，有些并不是全部拆除设备、供电系统，只是上级要求淘汰时，才关闭，但工厂还存在，一遇到水泥销售气候复苏，就马上复工。因为立窑水泥厂同行人员要生存，地方**要创造财政收入，市场有需求。

    近五年的大量事实证明：各省与各不同地区的情况表明，中国有一大部分立窑企业具有较强的竞争实力，绝不会轻易自动退出市场。这些水泥企业生产的立窑水泥符合国家标准，成本也较低，环保能够达标，几乎有较大的能量与新干法窑并存，还会在市场中生存和发展的。

    水泥在建材产品中具特殊性的个性：那就是受销售半径限制，且中国各地区经济发展水平不同，资源存储量不同，交通运输条件不同，各地差距较大，需要一些小企业的存在，以满足不同地区对水泥和对废渣资源的消纳、消化的需求。尤其是在经济不发达、交通受限制、水泥需求量又不是很大的地方，更是这种情况。既然有这么大的市场上的动力，企图靠行政手段、发文件，断水、电，硬行关停不是根本办法。强行推动，一时服了，虽然为**为上所服，而于已心则不服。一有时机，又会死灰复燃。

    因此，对立窑企业采取“一刀切”的做法是错误的。

错之六——只抓干法窑装备，无视立窑工艺技术进步之错

    中国人十多年来，已经发明了无数的新水泥生产方式技术成果，熟料在水泥中的利用量，已经从原来的85%下降到30%的份额了。

    中国2005年的十亿吨水泥中，在一再打压的背景下，机立窑厂家仍占据全国水泥总量约65%的份额，并利用各类废弃物近2亿吨，而且该方面的技术还在飞速发展。

    这种水泥制造业的巨大技术进步，靠的就是新发明的工艺配料技术成果实现的。而鼓吹干法窑装备威力无比的生产线规模越大，废渣资源就越没有办法利用。

    因为废渣资源品种多，每个品种储量小、排放量有限，品质变化千差万别，这些累计全国为百亿吨巨量的污染源，只有依靠分布在全国各地的废渣资源所在地附近的5000家中、小水泥厂长期、持久地逐步消纳。虽然说，在目前的配料技术进步中的过渡阶段，各种掺合料已经实现掺入量达到35～70%的高水平，但是，还需要一点熟料，但绝不是你们规划中的“一边倒方式”的庞大规划盘中的10亿熟料目标。

    水泥发展靠什么？靠科技，水泥科技靠什么，一靠工艺，二靠装备。不能迷信国外，忘记了水泥发展基本科学原理。装备有什么难，中国的神六不是上天了吗？卫星上天的装备不都是中国人自已搞出来的吗？何况水泥设备制造！最难的是工艺技术的突破。

    十多年来，大量的、有效的民间水泥科技成果，有待水泥行业业内总结、评审、升华、推广。