概要:
乳胶漆主要涂膜弊病:起泡、脱皮

原因:· 腻子耐水性差,强度低
· 底材过于光滑
· 劣质涂料
· 涂装体系不合理,涂料同面漆的附着力不好
· 施工温度过低
· 底材潮湿
预防方法:· 批墙腻子不宜过厚
· 选用耐水性好、强度高的腻子
· 选用合适的涂装体系
· 严格按规定条件施工
处理方法:· 选择合格的涂装体系
· 将脱皮处漆膜清除并打磨干净
· 待底材湿度合格后严格按规定重涂
乳胶漆主要涂膜弊病:耐污染性差

原因:· 乳胶漆低温施工成膜不完全
· 配方设计不合理,漆膜太软,易沾染灰尘
· 漆膜不够致密
· 底材比较粗糙
预防方法:· 选用耐污染性好的涂料
· 处理底材至合适的粗糙度
· 严格按产品要求施工
处理方法: · 将旧漆膜和底材批刮、打磨平整后选用优质涂料按施工要求重涂
乳胶漆主要涂膜弊病:遮盖力差

原因:· 漆膜太薄(底材不吸收、涂布量太少)
· 稀释量过大,粘度太低
· 底材比较粗糙,对涂料的吸收量大
· 深色漆遮盖力低
· 劣质产品
预防方法:· 严格按产品规定膜厚涂装
· 选用合适的稀释比例稀释
· 粗糙的底材适当增加用漆量
· 深色漆不稀释直接涂装,并需增加涂装遍数
· 选用优质涂料
处理方法:· 消除底材原因后,选用优质涂料严格按工艺 重涂
乳胶漆主要涂膜弊病:色差

原因:· 施工方法不一(施工工具,施工手法不同)
· 色浆选用不合理,涂料展色性差;
· 底材表面状况不一(平整度差、粗糙度不一, 修补墙面同原墙面差异);
· 漆膜厚度不均匀(遮盖力差的产品尤其明显)
· 产品批次之间色差
· 产品光泽不同
预防方法:· 同一工程尽可能使用同种施工方法
· 施工前要确保底材符合要求
· 不同批次的产品尽量不要在同一面墙上施工,可混合均匀后施工
处理方法: · 消除色差的原因后,严格按工艺重涂
乳胶漆主要涂膜弊病:发花

原因:· 稀释比例过大;
· 底材光滑致密不吸收;
· 涂装膜厚太薄
· 深色漆膜厚不够,涂装遍数太少;
· 产品遮盖力不好。
· 底材平整度太差导致有光产品光泽反射不均匀,引起发花。
预防方法:· 底材保持一定的粗糙度,有光产品的底材要有很好的平整度;
· 严格控制稀释比例;
· 按产品要求控制膜厚和涂装道数
· 深色漆适当增加涂装道数,不稀释直接涂装;
· 选用优质涂料;
· 有光产品特别注意涂装均匀。
处理方法:· 均匀打磨后选用优质涂料严格按工艺重涂,深色漆不加稀释剂直接涂装;
· 底材处理平整后重涂。
乳胶漆主要涂膜弊病:挂灰

原因:· 建筑物外立面设计不合理,外伸平面太多;
· 窗台设计不合理;
· 落水管损坏或设计不合理;
· 面漆耐污染性差。
预防方法:· 采用外伸立面积少,窗台小的建筑设计;
· 落水管设计合理,确保楼顶雨水应 经过落水管排出;
· 使用耐污染性好的面漆。
处理方法:· 打磨后使用耐污染性好面漆重涂;
· 原涂料如耐洗刷性好,可以用软毛刷沾中性清洗剂清洗后使用耐污染性好的乳胶漆重
乳胶漆主要涂膜弊病:褪色

原因:· 色浆耐候性差
· 色浆耐碱性差
· 漆膜粉化、泛碱引起
预防方法:· 选用耐候性、耐碱性好的 颜色和涂料
· 处理好基面,确保基层PH值小于10。
处理方法:· 将褪色处打磨干净
· 使用抗碱底漆
· 选用耐候性、耐碱性好的涂料和颜色重涂
乳胶漆主要涂膜弊病:开裂

原因:· 乳胶漆施工温度过低
· 腻子层耐水性不好、容易开裂
· 配套体系不合理
· 劣质涂料
· 稀释过量或涂膜太厚
· 底材处理差
预防方法:· 彻底处理底材,不要使用劣质腻子;
· 选用优质涂料和合理体系,按规定要求施工。
处理方法:· 清除开裂处,磨滑边缘, 严格按规定施工打底重涂
乳胶漆主要涂膜弊病:起皱

原因:· 非弹性涂料涂刷过厚;
· 在过热表面或极热的气温下施工;
· 漆膜未干时暴露在高湿环境下;
· 第一涂未完全干燥时即重涂;
· 在沾污的表面上刷漆;
· 涂装体系不合理
预防方法:· 控制一次涂刷厚度;
· 严格按工艺涂装。
处理方法:· 去除起皱涂层,打磨后重涂
· 第一涂完全干燥后刷涂面漆
乳胶漆主要涂膜弊病:长霉

原因:· 日照少的潮湿区域
· 劣质涂料
· 在已发霉的底材或涂层上刷漆
· 木材未打底,直接涂装普通乳胶漆
预防方法:· 选用防霉性好的涂料;
· 底材上霉变物质清除干净。
处理方法:· 铲除打磨后漂白溶液或防霉溶液清洗,干燥后重涂防霉性好的涂料。
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